Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) ialah peranti kawalan automatik -tujuan umum berdasarkan pemproses. Ia digunakan untuk melaksanakan pelbagai operasi logik dan kawalan berjujukan alatan mesin CNC, seperti mula/berhenti mesin, pengapit bahan kerja, penukaran alat dan penukaran bahan pendingin. PLC juga menerima arahan daripada panel kawalan alat mesin: di satu pihak, ia secara langsung mengawal pergerakan alat mesin; sebaliknya, ia menghantar arahan yang berkaitan kepada CNC untuk kawalan proses. PLC dalam sistem CNC boleh dibina-dalam atau kendiri.
Pengendalian alat mesin CNC dicapai melalui panel-antara muka mesin (HMI) manusia, yang terdiri daripada panel CNC dan panel alat mesin.
Panel CNC ialah panel operasi sistem CNC, yang terdiri daripada paparan dan papan kekunci Manual Data Input (MDI), juga dikenali sebagai panel MD. Bahagian bawah paparan biasanya mempunyai kekunci pemilihan menu untuk memilih menu. Selain pelbagai kekunci simbol, kekunci angka dan kekunci fungsi, papan kekunci juga boleh mempunyai-kunci yang ditentukan pengguna, dsb. Operator boleh mengurus sistem melalui papan kekunci dan memantau, memasukkan, menyimpan dan mengedit program CNC serta data berkaitan. Semasa pemesinan, skrin boleh memaparkan status sistem dan laporan diagnosis kesalahan secara dinamik. Tambahan pula, program dan data CNC juga boleh diimport melalui cakera atau kotak antara muka komunikasi.
Panel operasi alat mesin digunakan terutamanya untuk operasi manual dan operasi automatik atau kawalan alat mesin. Ia mempunyai pelbagai butang dan suis pemilih untuk memulakan dan menghentikan alat mesin dan peralatan tambahan, memilih mod pemesinan, nisbah kelajuan, dsb.; ia juga mempunyai tiub digital dan paparan isyarat. Dalam alat mesin CNC sederhana dan kecil, panel operasi sering disepadukan dengan panel CNC, tetapi terdapat sempadan yang jelas antara keduanya. Antara muka komunikasi sistem CNC, seperti antara muka bersiri, biasanya terletak pada panel operasi alat mesin.
